SMT接料钳，SMT就是表面组装技术，是目前电子组装行业里最流行的一种技术和工艺，接料钳是SMT贴片元件料带连接的一种工具。

　　SMT接料钳的优点提高工作效率35%，节省材料40%。完全利用剩余料，减少停机次数，延长机器使用寿命。

　　用法元件载带剪齐，铜扣装在接料钳的定位针上，载带压在铜扣上。把钳子上的压扣压好载带，上下钳合，退出料带完成接料。

　　种类现在市面上有三种，两种是西门子的，前者笨重，不牢固。后者轻巧，牢固，方便，更适合女操作员用。

　　SMT接料钳

　　SMT工艺构成要素

　　检测：其作用是对组装好的PCB板进行焊接质量和装配质量的检测，所用设备有放大镜、显微镜、在线测试仪(ICT)、飞针测试仪、自动光学检测(AOI)、X-RAY检测系统、功能测试仪等，位置根据检测的需要，可以配置在生产线合适的地方。

　　返修：其作用是对检测出现故障的PCB板进行返工，所用工具为烙铁、返修工作站等。

　　印刷：其作用是将焊膏或贴片胶漏印到PCB的焊盘上，为元器件的焊接做准备，所用设备为印刷机(锡膏印刷机)，位于SMT生产线的最前端。

　　点胶：因现在所用的电路板大多是双面贴片，为防止二次回炉时投入面的元件因锡膏再次熔化而脱落，故在投入面加装点胶机。它是将胶水滴到PCB的固定位置上，其主要作用是将元器件固定到PCB板上，所用设备为点胶机，位于SMT生产线的最前端或检测设备的后面.

　　贴装：其作用是将表面组装元器件准确安装到PCB的固定位置上，所用设备为贴片机，位于SMT生产线中印刷机的后面。

　　固化：其作用是将贴片胶融化，从而使表面组装元器件与PCB板牢固粘接在一起，所用设备为固化炉，位于SMT生产线中贴片机的后面。

　　回流焊接：其作用是将焊膏融化，使表面组装元器件与PCB板牢固粘接在一起，所用设备为回流焊炉，位于SMT生产线中贴片机的后面。

　　清洗：其作用是将组装好的PCB板上面的对人体有害的焊接残留物如助焊剂等除去，所用设备为清洗机，位置可以不固定，可以在线，也可不在线。