专业SMT接料带本身有防静电胶带，SMT接料带现有电子元件压缩成体积只有体积的几分之一的零件，SMT接料带实现电子产品组装的高密度、高可靠性、小型化、低成本和生产自动化。Smt接料带主要是连接电子元件，减少安装机停机时间的同时，节省时间，提高整体成本效率的胶带。

为什么要使用SMT:电子产品追求小型化。以前使用的穿孔插件组件不能再减少电子产品功能。使用的集成电路(IC)已经没有穿孔组件。特别是大规模、高通合IC不得不大量化表面贴片组件产品，实现生产自动化，工厂方面以低廉的成本大量生产优质产品，以满足客户的需求。

丝印(或点胶)-----贴装(固化)----回流焊接----清洗----检测-----返修丝印：使用焊膏或贴片薄膜泄漏的设备是位于SMT接线最前面的丝网印刷机(丝网印刷机)。

点胶：将粘合剂滴在电路板上的固定位置，主要用于将部件固定在电路板上。使用的设备是SMT接线最前面或测试设备后面的粘着器。

贴装：用于将表面组装部件准确地安装在电路板上的固定位置。使用的设备是SMT接线的丝印机后面的贴纸。

固化：具有溶解补丁粘合剂，使表面组装部件与电路板紧密粘合的作用。

使用的设备是位于SMT接带生产线的放置机器后面的硬化炉。

回流焊接：具有溶解焊接霜，将表面组装部件与电路板紧密粘合的作用。

使用的设备是位于SMT接带生产线的放置机器后面的回流焊道。

清洁：起到清除组装好的电路板上对人体有害的焊接残留物(如焊剂等)的作用。

使用的设备可能不是用清洗器固定位置、在线或不在线。

检测：用于检查组装的电路板的焊接质量和组装质量。使用的设备有放大镜、显微镜、在线测试仪(ICT)、飞行针测试仪、自动光学测试(AOI)、X射线测试系统、功能测试仪等。位置可以根据测试需要配置在生产线的适当地方。维修用返回：负责对检测故障的电路板进行返工。使用的工具有烙铁、返工站等。在生产线上的任意位置配置。